对直线振动筛的箱架进行了静力和动力学分析，计算模型进行一定的简化，将筛框的侧板之间联系梁等效为薄壁杆件，将整个筛框等效为平面结构，模型的基本单元为梁单元。
 
    针对我国国产大型直线振动筛在实际生产中出现的使用寿命短，横梁易断裂的问题，基于动力学和运动学原理，利用有限元软件对筛箱进行分析和设计改进，使各部件结构更加合理，应力分布更加均匀，从而达到预期的设计寿命。为大型直线振动筛设计提供可靠的理论依据和方法。
 
    对直线振动筛进行动态性能分析的基础在于对其结构和工作原理的研究。直线振动筛主要由筛箱、激振器和支撑弹簧组成。激振器的偏心质量在一对同步齿轮传动下，保持一个稳定相位差角做同步反向转动，由此可以实现筛箱的椭圆运动。通过控制两个偏心质量的大小和相位角差可以控制椭圆轨迹的形状。在筛分过程中，被筛分的物料大小不一、形状各异。这些碎散的物料通过筛分机械来分成不同的级别。筛分的原理可以简单的理解为物料位于一个含有均匀孔洞的筛面上，在物料随着筛面一起运动的过程中，大于孔洞的物料被运送到出料端，小于筛孔的物料将被筛孔分离出来。
 
    具体到筛分的实际过程中，被加工的物料通过分布着均匀孔的单层或多层筛面来对物料颗粒进行筛分作业。一方面，在直线振动筛筛分过程中，筛面上的物料将随着筛面一起获得一个向上的加速度，经过一个以筛面为起抛点的抛物线，然后落回到筛面上，通过直线振动筛和筛面的相对运动产生颗粒通过筛孔的概率；另一方面，随着物料被不断向运送方向抛掷，颗粒较大的物料便随着筛面不断向前运送通过出料端落到传送带上