众所周知，材料的特性对直线振动筛的筛选过程有很大的影响，包括粒度特性，水分含量，杂质含量，材料形状和材料密度，这些都会影响直线振动筛的筛选精度。

　　首先，直线振动筛粒度对筛选效率的影响。 筛分后的物料容易过筛，难以过筛，杂质的存在对过筛过程影响很大。 由于容易分离的材料容易通过筛孔，因此残留在筛表面上的材料迅速减少，从而大大减少了对难以筛分的材料的干扰。

　　其次，材料的形状对筛子的精度也有较大的影响。 如果材料的形状不规则，则很难确保材料筛选的准确性。 通常，不规则材料需要多次筛选过程。 例如，从材料中包含的不合格材料中筛分粗物料，并筛分细筛的物料。 经过几次筛选，筛选精度可以控制在一定范围内。

　　第三，材料在直线振动筛屏幕表面上的移动方式。 筛子表面和材料之间的相对运动是筛分的必要条件。 该运动可以分为两种类型，一种是材料在筛子表面上的三维运动，例如线性振动筛，另一种是颗粒主要平行于筛子运动。 由于物料在筛面上的三维运动，物料层疏松，分离速度大，增加了物料通过筛孔的可能性，筛分效率和筛分精度大大提高 改善。 筛子表面的频率和振幅也对筛分效率有很大的影响，这将影响移动速度和物料通过筛子表面的可能性。 通常，具有较小粒径的材料适用于小振幅和高频振动。

　　第四，物料含水量对筛选效果的影响。 在实际生产过程中，水含量决定了材料选择的难易程度。 如果含水量很大，通常将物料干燥，然后使用线性振动筛进行筛分。 另外，当用具有不同筛孔的筛筛分相同的材料时，水分对筛分效率的影响也不同。 网孔越大，水分的影响越小。 由于较大的筛孔可以快速筛出细小的水颗粒，因此大大减少了物料在筛表面上的水分，并减少了水分对筛分过程的影响。 如果材料中水的比例很大，材料中的水分含量达到80%或更高，或者材料以浆液形式显示，则基本上可以称为过滤。 它可以用普通的振动筛或脱水筛处理。