振动筛投料不均会造成哪些严重的后果

　　1.影响产量和筛分精度

　　当投料不均匀时就会出现筛面一侧有物料另一侧没有的现象，这样就会降低整体筛面的利用率从而出现产量达不到要求的问题。另一方面由于投料不均匀就会是一侧物料堆积过厚的问题，一旦物料堆积厚度过大就会影响筛分精度和产量;

　　2.筛分效率低

　　在使用振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率，如果一次投料过多的话，超出筛分机所能承受的筛分负荷，使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出，导致过多的细料从粗料口排出，会大大的降低了筛分效率。

　　3.筛网破损快、降低使用寿命

　　在使用振动筛时投料不均匀或用户投料一次性过多，超出了筛网所能承受的压力，筛网因受压严重，这样会造成筛网破损较快。

　　降低筛网使用寿命是投料不均匀的另一个重要体现。在振动筛生产过程中如投料时数量与重量不均就会使筛网处于长期符合状态，筛网在该状态下运行就会大大降低筛网的使用寿命。一旦筛网出现破损就会影响产量和筛分精度，就必须更换筛网!如长期如此不仅影响正常生产还会提高设备维护成本;

　　4.减少电机使用寿命

　　在使用振动筛生产 过程中如长时间单次投入大量物料，会使电机负荷骤然增加，而造成振动电机损坏、减低电机的使用寿命。长此以往就需要用户不断的对电机进行维护或更换增加设备维护成本。

　　振动筛通俗的说就是利用振动电机的激振力、借助不同网孔大小的筛网控制目标物料的精度，而仅仅投料方式不正确就会同时伤害到振动电机、筛网、以及其筛分精度，这些后果不仅影响设备的正常生产，也会增加设备的维护成本。所以投料方式的合理运用不仅可以有效的提高生产效率也可以在一定程度上提高设备的使设备投入成本，只有严格按照相应的振动筛使用说明书进行操作才能省事、省力、提高生产效率!

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