由于用户使用目的的不同，虽然旋振筛也有多种类型的设计方式，但如果不对浆料的特性有所了解，则在过滤时会导致浆料随着上层筛网上要过滤去除的残渣一同排出，出现过滤效果不够理想，这里我们以在涂料行业的应用实例进行说明。    涂料的类型有多种，这里我们以水性涂料作为试验材料，其中含有少量的杂质，用户提供的测验数据是含杂量在4%左右，其现有的车间所使用振动筛为简易型机型，且存在很多问题，结构设计不合理，无排渣口和清网机构导致过滤出来的渣滓无法顺利排出，随着使用时间的增加，堵网情况越来越严重，工人不得不停机清理筛面，耽误生产降低了生产效率，所以在设计浆液过滤时除了要考虑过滤效果，还要将可能产生的问题都考虑进去，这样所设计出来的旋振筛才是符合用户使用要求的机型。    但设备在设计时还需要考虑的一个方面就是渣滓在过滤出来以后要实现自动排渣，同时还要尽量减少浆料伴随着渣滓一起从出料口排出，我们知道，一层结构设计的旋振筛有两个排料口，筛面上过滤出来的渣滓如何尽快排出，正常浆料快速透筛而不是停留在筛面上，这是一个较为关键的问题，这个问题处理不好将会影响旋振筛的过滤效果。一般在浆料过滤时通常会要求透筛迅速以免在筛面上堆积和溅出机体污染生产环境，所以就需要对振动筛进行相应的改动，使得浆料透过筛网的时间缩短，同时提高产量。但一般浆料过滤时普通结构设计的旋振筛即可满足使用要求，但对于水性涂料等类型的浆料就需要对机体进行改进，使得设备运行过程中振动电机产生的水平作用力加大，垂直作用力减小，以防止浆料溅出，同时加快浆料过滤速度，这就涉及到电机部分的改进技巧。    

普通旋振筛的电机是根据不同原料的特性及筛选效果改动偏心块夹角的大小，但对于此类浆料的过滤有一定的特殊性，其不是改动偏心块角度而是改动偏心块的外形、质量、夹角等多个方面，将水平方向的作用力加大，垂直方向的作用力减小，这样浆料在筛面上的跳起高度降低，但在筛面上的运行时间、运动轨迹加长，渣滓的过滤效果将更加明显，同时也可以使得渣滓在排出过程中不会夹杂好的浆料，造成浪费而影响企业经济效益。所以旋振筛可以说是一种通用型筛分设备，但同时不是一种简单的通用筛分设备，还需要根据用户使用情况、原料的特殊性等多方面因素综合进行考量，将可能出现的情况进行综合分析，才能更好解决用户生产过程中遇到的实际问题。